伊春粮食烘干机,郑州能达,新型粮食烘干机

粮食烘干丰收丰产

     我国每年因霉变造成的粮食产后损失高达2100万吨，占全国粮食总产量的4.2%左右，造成的直接经济损失达180亿～240亿元

   粮食烘干后加工再出售，这是今后农民专业合作社或家庭农场等得到更多种粮收益的好途径稻谷是我国烘干需求量大的粮食作物，其次是油菜、玉米、小麦等。烘干作为粮食收获后的处理过程，是粮食生产全程机械化的关键环节之一。这一环节看似微小，粮食烘干机厂家，却事关农民增收大计。

　　烘干机替代自然晾晒是大势所趋粮食收获时节，不时会碰到农民朋友在公路上晒粮，也曾多次听闻遇到阴雨天气导致粮食霉变，给农民带来严重损失。这些情况从侧面反映了我国粮食机械化烘干环节的“短腿”现状。

　　“当前，农民对粮食机械化烘干的好处认识不够，只要收获时节是晴天，还是更愿意晾晒。”农业部农机技术推广总站总工程师徐振兴研究员分析说，“但其实，传统晾晒方式不仅增加了粮食的杂质，也降低了粮食品质，而且处理能力有限。比较机械烘干后和晾晒后的稻谷，前者的水分可以控制，且整体较均匀，多功能粮食烘干机，较少出现爆腰现象，加工出来的大米不仅出米率高，而且品质更好。加之近几年人工成本增高和晾晒场地紧张，在很多地区，粮食晾晒的成本远**从前。从长远看，烘干机逐步代替自然晾晒是大势所

趋。”

如何避免粮食烘干机出现糊料现象？

     使用过粮食烘干机的用户大都碰上过糊料的现象，大量的糊料会影响到企业的经济成本，因此在操作烘干机过程中火候一定要把握好。烘干机厂家将出现物料焦糊的因素做以总结，大家在使用烘干机时可以参照着进行操作：

     原烟1.热风温度过高或者换热器有跑火现象 出现糊料或者着火首先应该检查粮食烘干机的换热器是否跑火，跑火一般是由于安装时没有密封好烟道气与干净热风或者是换热器由于长时间使用，导致管子破裂，一般通过热风管路的检修门或在热风管路上钻孔检查便可发现。热风温度高一般有以下几个原因：①操作失误，把热风温度烧得过高；②热风的测温热电偶和测温仪表使用一段时间会失准，导致显示的热风温度与实际热风温度不符，每年用温度计校核一次测温元件；③在采用正压鼓风的烘干工艺中，测温热电偶安装位置不对，伊春粮食烘干机，导致所测温度不是风管内的平均温度，比平均温度低，这种情况一般在设备调试时就会发现。④热风机出现故障或调风门因振动而关闭都会导致热风温度过高。

    原因2.筒体内物料流通不畅或有堵塞现象  粮食烘干机的烘干筒体是一个封闭的空间，在工作过程中我们无法观察到里边的情况，容易导致筒体内物料积聚。烘干机的筒体是一个圆形的容器，物料从筒体**进入，由于物料在筒体内的自流，而物料内轻杂过多且粒度一般比物料稍大，很容易结块堵塞，导致筒体内物料局部过热，所以进筒体前物料的清理非常重要。粮食烘干机配套的排料机如果出现故障，就会导致筒体内排料不均匀，老式烘干机配置的是振动排料机构，振动板上有很多漏斗，个别漏斗堵塞就会导致局部区域堵料，一定要经常检查；现在粮食烘干机采用六叶轮在筒体截面上强制排料，但由于长时间使用，淌料板变形或者安装不当，使淌料板与六叶轮的间隙过大也会导致筒体内物料流速不均匀，新型粮食烘干机，导致物料水分不均匀，严重会导致糊料或着火。

     原因3.热风道内没有隔热层或隔热层脱落  粮食烘干机一般都有一个或多个热风道，热风道的一面是粮食，一面是热风，中间只有一层2～2．5mm的钢板，如果热风道靠热风一侧没有采取隔热措施，钢板长期处于高温热风的烘烤之下，温度接近热风温度，长时问与之接触的物料就会糊化，时间长了甚至会着火。